ரயில் சாலை கிரைண்டர்

இரயில் சாலை கிரைண்டர் என்பது நவீன இரயில்வே பராமரிப்பு அமைப்பில் தவிர்க்க முடியாத தொழில்முறை இரயில்வே பராமரிப்பு உபகரணமாகும்.

NCM-5.1 உள்ளக எரிப்பு டர்ன்அவுட் ரயில் சாலை கிரைண்டர் ஒரு மட்டு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் ஒரு கோணத்தை-சரிசெய்யக்கூடிய அரைக்கும் தலை மற்றும் உயர்-துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

NCM-5.1 இரயில் சாலை கிரைண்டர் டர்ன்அவுட்களின் சிறப்பு கட்டமைப்பின் நன்றாக அரைக்கும் தேவைகளை மட்டும் பூர்த்தி செய்ய முடியாது, ஆனால் சாதாரண கோடுகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்பவும் முடியும்.

1. வாக்குப்பதிவு மையப் பகுதியின் துல்லியமான அரைத்தல்:வெல்டிங் எச்சங்கள், ஆக்சைடு அடுக்குகள் மற்றும் டர்ன்அவுட் ஹார்ட் ரெயில் பகுதியில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ஆகியவற்றின் தொழில்முறை சிகிச்சை.

2. ஃபோர்க் டிப் சுயவிவர பழுது:ரயில் பாதையின் மென்மையை உறுதி செய்வதற்காக, சுட்டிக்காட்டப்பட்ட ரெயிலின் வேலை விளிம்பு சுயவிவரத்தை துல்லியமாக சரிசெய்யவும்.

3. வெல்டிங் கூட்டு முடித்தல்:ஃபிளாஷ் வெல்டிங் மற்றும் அலுமினோதெர்மிக் வெல்டிங் போன்ற செயல்முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெல்ட் ஸ்பர்ஸ் மற்றும் கசடுகளை அகற்றவும்.

4. ரயில் முனைக் குறைபாட்டை சரிசெய்தல்:ரயில் முனை நசுக்குதல், தடுக்கி விழுதல் மற்றும் விரிசல் போன்ற பொதுவான காயங்களைச் சரிசெய்யவும்.

5. ரயில் மேல் மேற்பரப்பு வடிவமைத்தல்:அலை தேய்மானம் மற்றும் கீறல்கள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை நீக்கவும்.

6. அவ்வப்போது சுயவிவர பராமரிப்பு:தடுப்பு அரைத்தல் தண்டவாளங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.

7. போஸ்ட்-விபத்து மறுசீரமைப்பு அரைத்தல்:விபத்தால் ஏற்பட்ட ரெயிலின் மேற்பரப்பு சேதத்தை விரைவாக சரிசெய்யவும்.

1. தெரயில் ரோடு கிரைண்டர் சாதனத்தை ஐந்து டிகிரி சுதந்திரத்தின் அடிப்படையில் சரிசெய்யலாம், அதாவது X-அச்சு, Y-அச்சு மற்றும் Z-அச்சு, மற்றும் Y-அச்சு மற்றும் Z-அச்சுச் சுற்றிலும் சுழற்சி.

2. பிரேம் தொலைநோக்கி சாதனம் வெவ்வேறு அளவீடுகளின் செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும்.

3. நடைபயிற்சி உருளைகள் இன்சுலேடிங் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. உபகரணங்கள் உடல் மற்றும் பாதை இடையே மின் காப்பு உறுதி.

4. அரைக்கும் சக்கரத்தின் ஊட்ட விகிதத்தை துல்லியமாக சரிசெய்ய முடியும் மற்றும் செயல்பாடு வசதியானது.

1. உபகரண சேமிப்பு தேவைகள்:
(1) இது உலர்ந்த மற்றும் நன்கு காற்றோட்டம் உள்ள ஒரு பிரத்யேக கிடங்கில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
(2) நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் மழையைத் தவிர்க்கவும்.
(3) உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய்க் கறைகள் மற்றும் இரும்புத் தகடுகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
(4) வெளிப்படும் உலோகப் பாகங்களுக்கு-எதிர்ப்பு கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள்.
(5) எரிபொருள் தொட்டியில் மீதமுள்ள எரிபொருளை வடிகட்டவும்.
(6) அரைக்கும் சக்கரத்தை பிரித்து தனித்தனியாக சேமிக்கவும்.

2. தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
(1) தீப்பொறி பிளக்குகளின் நிலையைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
(2) ஒவ்வொரு வாரமும் அரைக்கும் சக்கர தாங்கு உருளைகளில் கிரீஸ் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
(3) டிரைவ் பெல்ட்டின் பதற்றத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

3. வழக்கமான பராமரிப்பு பொருட்கள்
(1) அனைத்து இணைக்கும் போல்ட்களையும் முழுமையாக இறுக்கவும்.
(2) மின்சுற்றுகளின் இன்சுலேஷனைச் சரிபார்க்கவும்.
(3) அவசர நிறுத்தச் செயல்பாட்டைச் சோதிக்கவும்.
(4) கோண அறிகுறி அளவை அளவீடு செய்யவும்.

எரியக்கூடிய சூழலில் சேமிக்க வேண்டாம்.

பராமரிப்பின் போது மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட வேண்டும்.

அங்கீகாரம் இல்லாமல் அழுத்தக் கப்பல்கள் பிரிக்கப்படக் கூடாது.

கழிவு எண்ணெய் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு விதிமுறைகளின்படி அகற்றப்படுகிறது.

எங்கள் நிறுவனம் Zhengzhou உயர்-தொழில்நுட்ப தொழில்துறை மேம்பாட்டு மண்டலத்தில் உள்ளது, நாங்கள் OEMஐ ஆதரிக்கிறோம். 5,000 சதுர மீட்டருக்கும் அதிகமான நவீன அலுவலக கட்டிடம் உட்பட, எங்கள் தொழிற்சாலை சுமார் 15,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது.

நாங்கள் தற்போது மூன்று தேசிய கண்டுபிடிப்பு காப்புரிமைகள் மற்றும் பல பயன்பாட்டு மாதிரி தொழில்நுட்ப காப்புரிமைகளை வைத்திருக்கிறோம். எங்கள் நிறுவனம் ISO 9001 தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ் மற்றும் சர்வதேச CE சான்றிதழில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.